拉丝模具补顺序不可颠倒

清理：在需要修补处作简单清理去除油污和杂质，否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。

滚压速率：焊枪转动速度以脉冲输出电流在补材上形成熔结点紧密排列为宜，转动速度不能过快，否则修补抛光后有少量补材剥离和细小气孔现象．

焊枪与模具接触点：焊枪与补材之间接触面积越小压贴的越好，瞬间通过的电流密度越大（电流越集中），焊点的热量越大，补材结合程度相对较好。补材外壳所示功率数据为φ5mm标准焊枪电极棒与平面补材接触时的功率要求，相同的功率焊头接触面积越大，电流分散，补后效果不理想，反之，接触面积过小，修补过程中易造成补材熔化飞溅和表面坑洼不平。

姿势及压力： 修补时焊枪与模具面成45度为佳，并对焊枪施加一定的压力，压力大小根据缺损面的粗糙程度而定，模具厂，不光滑，杂质较多表面用力宜大。

复杂型腔：精细、多棱角、复杂面修补时用精密功率，薄材料多次修补为佳，常规状态适用于修补量比较大的缺损处。

氧化表面修补：

　　过程：清理杂质--->去除氧化层--->边缘用小功率修补--->填平--->抛光

　　1）氧化模具修补前须先用电动工具去除氮化层，将补材直接焊接于钢材基材上，否则补材与基材之间有氧化层隔离，模具制造，易剥落。

2）修补边缘部分尽量用小功率，薄材料，可减轻、减少因修补发热而产生边缘痕迹。

7、 修补点抛光后，外圈有轻突起，产生原因是修补时产生热量将工件淬硬造成，淬火特 性好的材质尤其明显，边缘部分用小功率，薄材料修补可避免此种现象（方法参照氧化模具修补）。

　　8、修补抛光后内凹，产生原因是补材硬低于基材造成，选用硬度与基材相近补材可避免。

国际模具制造业的重心正在逐渐向靠拢

国际模具正在瞄准这个市场，逐渐向靠拢，我们的模具应该借助这个良好发展环境，奋力图强。

? ?纵观，模具制造业正在如火如荼地进行着。近几年来，国际模具业正处在一个加速转型时期，由于有着廉价劳动力以及丰富的原材料等诸多优势，国际模具制造业的重心正在逐渐向靠拢，而拉美、印度、南亚、中亚等一些国家的新兴模具市场也处在一个飞速发展期，我们的模具理应借助这大好时期，奋力图强，争取在国际上取得一定地位。

? ?现如今的形势是，我们的模具制造业每年以百分之二十的速度增长，这样的增长速度是惊人的。模具在线的相关专业人士认为，在“十二五”时期，我国模具行业要按新型工业化的要求，加快发展方式转变，重庆模具，将粗放发展模式转向节约、集约发展模式，加大技术改造、自主创新、淘汰落后、兼并重组的力度，加快推进模具产业结构调整和优化升级，模具设计与制造，可以预见未来发展前景将一片大好。

? ?随着国际竞争形势日益激烈，以及市场需求的日益复杂，模具行业正面临着严峻考验，靠单一优势已经很难取得明显优势，所以在今后发展中，我国模具业应注重朝“多元化”方向发展。

? ?向来是世界工厂的加工地，根据目前市场信息看，我们认为，模具产品应向大型、精密、复杂及集精密加工技术、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体的新技术工艺装备的方向发展，作为模具企业，在生产中，需要不断学习技术，引进人才。借助发达国家纷纷在建厂这一优势环境，努力向技术集成化、设备精良化、制造数字化、精细化、加工高速化及自动化方向发展。相信经过这样的转变之后，我们的模具一定能够由一个加工工厂变成一个制造强国。当然，我们在生产的同时，也要注意环保问题，这始终是我们应该注意的，只有绿色制造，才能保证我们的可持续发展，我们的经济建设才能取得长远成效。

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